（一） 概述

氣箱式脈衝除塵（chén）器廣泛用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料（liào）冷卻機和各種磨機等收塵係統。如用於煤粉、煤磨收塵，要增設防爆措施，收塵器結構也要相應的（de）改（gǎi）變，還適合於含塵濃度特高氣體的收（shōu）塵，如帶O—Sepa選粉機（jī）的粉磨係統，氣體含塵濃度（dù）高達1000g/m3（標）以上（shàng），采用本係列收塵器收塵，可不設置旋風收（shōu）塵器一級收塵。除用於水（shuǐ）泥工業外，也適（shì）用於冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本係列收塵器濾袋的材質，一般采用滌綸針刺（cì）氈，允許連（lián）續使用溫度小於140℃。如濾袋采用高溫濾布。其允（yǔn）許使（shǐ）用溫度可達300℃，但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高於上述濾料的允（yǔn）許溫度（dù），廢氣進（jìn）入收塵器之前應采取降溫（wēn）措施。

（二）構造和工作原理

本係列收塵器由殼體、濾袋、灰鬥、排灰裝置、支架和脈衝清灰係統等部分組成。當含塵氣體從進風（fēng）口進入收塵器後，首先碰（pèng）到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰鬥，同時氣流速度變慢，由於重力沉降作用（yòng），使氣體中（zhōng）粗顆粒粉塵（chén）直接（jiē）落入灰鬥（dòu），起到預收塵的（de）作用。進入灰鬥的氣流隨後折而向上，經過內部裝有金屬（shǔ）骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表麵，淨化後的氣體（tǐ）進入濾袋室上部的清潔（jié）室（shì），匯（huì）集到出風管排（pái）出。32型收塵器的進風口設在灰鬥上，氣流進入灰鬥後首先碰上進風管端（duān）部的擋板，其作用與上述（shù）原理相同，殼（ké）板用隔板分成若幹獨（dú）立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該（gāi）收塵（chén）室的（de）過濾氣流，隨即脈衝閥開啟，向濾袋內噴入無水無油高壓清潔空氣，以清除濾袋外表麵（miàn）上的（de）粉塵。各收塵室的脈衝噴吹寬度和清灰（huī）周期（qī），由專用的清灰程度控製器自動連續進行。

氣箱脈衝清（qīng）灰袋收塵器的特點是采用分室（shì）輪流進行清灰，即所謂離線清（qīng）灰。當某一室進行（háng）噴（pēn）吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰（huī）產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈衝袋收塵器能（néng）捕集含塵濃度高達1000g/m3（標）的（de）氣體。