（一） 概述

氣（qì）箱式脈衝除塵器廣（guǎng）泛用於水（shuǐ）泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵係統。如用於煤（méi）粉、煤磨收塵，要增設防爆措施，收（shōu）塵（chén）器結構也要相應的改（gǎi）變（biàn），還適合於含塵濃度特高氣體的（de）收塵，如帶O—Sepa選粉機的粉磨係統，氣體含塵濃度高達1000g/m3（標）以上，采用本係列收塵器收塵，可不設置旋風收（shōu）塵器收塵（chén）。除用於（yú）水泥工業外，也適用於冶金、化工、機械和民用（yòng）鍋爐等廢氣的收塵。本係列收塵器（qì）濾袋的材質，一般（bān）采用滌綸針刺氈，允許（xǔ）連續（xù）使用溫（wēn）度（dù）小於140℃。如（rú）濾（lǜ）袋采用高溫濾布。其允許使用溫度可達300℃，但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度（dù）高於上述（shù）濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。

（二（èr））構造和工作原理（lǐ）

本係（xì）列收（shōu）塵器由殼體（tǐ）、濾袋、灰鬥、排灰裝（zhuāng）置、支架和脈（mò）衝清灰係統等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器後，首先碰到進風口中間（jiān）的斜隔板，氣流便轉向流入灰鬥，同時氣流速（sù）度變（biàn）慢，由於重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵（chén）直接落入灰鬥，起到預收塵的作用。進入灰鬥的氣流隨後折而向上（shàng），經過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在（zài）濾袋的外表麵，淨化後的氣體進入濾袋室（shì）上部的清潔室，匯集到出風管排出。32型收塵器的（de）進風口設在灰鬥上（shàng），氣流進入灰鬥後首（shǒu）先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔（gé）板分成若幹獨立的（de）收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進（jìn）行（háng）清灰，每（měi）個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關（guān）閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈衝閥開啟，向濾袋內噴入無水無油高壓清潔空氣，以清除（chú）濾（lǜ）袋外（wài）表（biǎo）麵上的粉塵。各收（shōu）塵室的脈衝（chōng）噴吹寬（kuān）度和（hé）清灰（huī）周期，由專用的清灰程度控製器自動連續進行。

氣箱脈衝清灰袋收塵（chén）器的特點是（shì）采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一（yī）室（shì）進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避（bì）免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈衝袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3（標）的氣體（tǐ）。