（一） 概述

氣箱式（shì）脈衝除塵器廣泛用（yòng）於水泥廠（chǎng）的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵係統。如用於煤粉（fěn）、煤磨收（shōu）塵，要增設防爆措施（shī），收塵器結構也要相應的改變，還適合於含塵濃度特高（gāo）氣體的收塵，如（rú）帶（dài）O—Sepa選粉（fěn）機的粉磨係統，氣體含（hán）塵濃（nóng）度高達1000g/m3（標）以上，采用本係列收塵器收塵，可不設置旋風收塵器收塵。除用於水泥（ní）工業外，也適用於冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本係列（liè）收塵（chén）器濾（lǜ）袋（dài）的材質，一般采用滌綸針刺氈，允（yǔn）許連續使（shǐ）用溫度小於140℃。如濾袋采用高溫濾布。其允許使用溫度可（kě）達300℃，但這種材質的濾料價格昂貴。如處（chù）理的廢氣溫度高於上述濾料的允許溫度，廢氣（qì）進入收塵（chén）器（qì）之前應采取降溫措（cuò）施。

（二）構造和工作原（yuán）理

本係列收塵器由殼體、濾袋、灰鬥、排灰裝置、支架和脈衝（chōng）清灰係統等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收（shōu）塵器後，首先碰到進風口（kǒu）中間的斜（xié）隔板，氣流便轉向流入灰鬥，同時氣流速（sù）度變慢，由於重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵（chén）直（zhí）接落入灰鬥，起到預收塵的作用。進入灰鬥的氣（qì）流隨後折而向（xiàng）上，經過內（nèi）部裝有（yǒu）金屬（shǔ）骨架的濾袋，粉塵（chén）被捕（bǔ）集在（zài）濾袋的外（wài）表麵，淨化後的氣體（tǐ）進入濾（lǜ）袋（dài）室上部的（de）清潔室，匯集到（dào）出（chū）風管（guǎn）排出。32型收塵器的進風（fēng）口設在（zài）灰鬥上，氣流進（jìn）入灰鬥後首先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用（yòng）隔板分成若幹獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰，每個收塵室裝有一個提升閥（fá），清灰時提升（shēng）閥關閉，切斷通（tōng）過該收塵室的過濾氣（qì）流，隨即脈衝閥開（kāi）啟，向濾袋內噴入無水無油高壓（yā）清潔空氣，以清（qīng）除濾袋外表麵上的粉塵。各收塵室的脈衝噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程度控製器自（zì）動連續進行。

氣箱脈衝（chōng）清灰袋收塵器的特點是采用（yòng）分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一（yī）室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹（chuī）清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣（qì）箱式脈衝（chōng）袋收塵器能捕（bǔ）集含塵濃度高達1000g/m3（標）的氣體。