(一)概述
四川工業除塵設備—WLDC型沉(chén)流式濾筒除塵器是本(běn)公司在(zài)引進消化吸收國外DFT型(xíng)濾(lǜ)筒式除塵器**技術的基礎上,結合國內實際情況研製開發的**除塵器。因其具有結構合理、除塵效率高、實用性(xìng)強、占地麵積小、節能效果顯著(zhe)、節約基建投資和維修方便(biàn)等眾多優點而被廣泛應用於化工、輕工、製(zhì)藥、建材、冶金、機(jī)械、鑄造、鋼鐵、電力、港口碼頭、家具、糧食等行業生產所(suǒ)產生的粉塵淨化。在過濾除塵係列(liè)中(zhōng)與常用的袋式除塵器相(xiàng)比屬於新一(yī)代(dài)的產品。整體(tǐ)容量增加數(shù)倍,成為過濾麵積>2000㎡大型除塵器,是解決傳統(tǒng)除(chú)塵器(qì)對超(chāo)細粉(fěn)塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾(lǜ)袋易磨損破漏、運行成本高的更佳方案,和市場上現有各種袋式、靜電除(chú)塵器相比具有有(yǒu)效過濾麵積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點,成為工業除塵器發展的新方向。
(二)濾筒結構及其特性
1.剛性濾料成折疊(dié)式均勻分布組成(chéng)濾筒,使其具有更(gèng)小的(de)體積,發揮更大的過濾麵積效應。
2.在普通濾(lǜ)料的(de)外層,再(zài)覆蓋一層超細纖維層,從而使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超(chāo)細纖維層的外表(biǎo),所以大大減少了過濾(lǜ)阻力,節省(shěng)耗電30%以上,節能(néng)效(xiào)果顯(xiǎn)著,並且清灰十分徹底。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
3.選用PTFE覆膜濾料適用(yòng)於潮濕的(de)含塵氣體,由於濾料與水的接觸角大於(yú)108度,使得附著(zhe)於濾料表麵的潮濕(shī)粉(fěn)塵不粘濾料(liào),極易吹落,因而,徹底解決了潮濕粉塵結露粘料的問題(tí)。
4.過濾效率:普(pǔ)通(tōng)濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%,覆膜濾料為0.5μm以(yǐ)上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5.普通(tōng)濾筒的(de)正常(cháng)使用溫度(dù)為80℃(如訂貨時加(jiā)以說明,使用溫度可(kě)達(dá)130℃)。
(三)機組結構
濾筒(tǒng)式除(chú)塵器的結構是由進風管、排風管、氣流分流分布板、除塵室、過濾濾筒(tǒng)單元、貯氣包(bāo)、電磁脈衝閥、脈衝控製儀、淨氣室、集灰鬥等組成,類似(sì)氣箱脈衝袋除塵結構(gòu)。 含塵氣體在負壓(yā)氣流的作用(yòng)下,從(cóng)除塵器(qì)的入口進入除塵體,通過濾筒過濾作用,粉塵從氣流中分離出(chū)來(lái),被淨化了的幹淨氣體從濾筒內部進入淨氣(qì)室排出;粉塵經過濾(lǜ)筒過濾時,粉塵留在(zài)濾筒的外表麵。清灰時,由脈衝控製儀發出指令按順序觸發開啟各脈衝閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔噴射(shè)到各對應的文氏管(稱一次風)。在高速氣流通過文氏管時誘導數倍於一次風的周圍(wéi)空氣(稱(chēng)二(èr)次風)進入濾筒,造成濾筒瞬間急劇(jù)膨脹(zhàng)。由於氣流(liú)的反向作用,使積附(fù)在濾筒上的粉塵(chén)脫落,脈衝閥關閉後,再次產生反向氣流,使濾筒急速回縮,形成一脹一縮,形成濾筒漲縮抖動,積附在濾筒(tǒng)外部的粉(fěn)餅因(yīn)慣性作用而脫落,使濾筒得到更新,被(bèi)清掉的粉塵落入除塵器下(xià)部的(de)灰鬥中。
1.采用了**的沉流式布局及濾筒(tǒng)斜裝結構,利用重力與自上而下的氣流流型,避免粉塵二次汙染濾(lǜ)材;因而除塵器在(zài)工作過程中同步清灰效果好。**濾筒與沉流式除塵器二者的**結合,大大(dà)縮小了除塵器的體積和(hé)占(zhàn)地麵積。
2.塵氣入口(kǒu)設置擋塵板,有緩衝及耐磨作用,不使粉塵直接高速衝擊濾筒,因而能延長濾筒的使用(yòng)壽(shòu)命。
3.濾筒150傾斜橫(héng)置抽屜式安(ān)裝,維修及更換濾筒更簡便、更快捷、**、大大縮短了停機時間。而且除塵器本體內不設置傳動部件,使其維修(xiū)工(gōng)作減至更少。對一般性粉塵(chén),濾筒可長期(qī)使用(yòng)不需要更換(huàn),省(shěng)去了(le)常用袋式除(chú)塵器需經常換(huàn)洗濾袋的繁瑣工作,並節省了大量的維修費(fèi)。
4.采(cǎi)用**的全自動壓縮空氣脈衝清灰方式,使濾筒的使用壽命更長,並**除塵機持續低阻力運(yùn)行。
5.除塵器正麵應留出大(dà)於800mm抽筒空間。
6.靈活多(duō)變的箱式組合單元(yuán)模式可滿足不同(tóng)現場安裝條件。
7.可選擇(zé)灰(huī)桶、卸料器、螺旋出料(liào)裝置等出灰方式。

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