（一）概述

四川工業除塵設備—WLDC型沉流式濾筒除塵器是本公（gōng）司在引（yǐn）進消化吸收國外（wài）DFT型濾筒式除塵器**技術的基礎上，結合國內實（shí）際情況研製開發的**除塵器。因其具有結構合理、除塵效率（lǜ）高、實用性強、占地麵積小、節（jiē）能效果顯著、節約基建投資和維（wéi）修（xiū）方便等眾（zhòng）多（duō）優點而被廣泛應用於化工、輕工、製藥（yào）、建材、冶金、機械、鑄造、鋼鐵、電力、港口碼頭（tóu）、家具、糧食等行業生產所產生的（de）粉塵淨化。在過濾（lǜ）除塵係列中與常用（yòng）的袋式除塵器相比屬於新（xīn）一代的產品。整體（tǐ）容量增加數倍（bèi），成為過濾麵積（jī）＞2000㎡大型除塵器，是解決傳統（tǒng）除塵器對超細粉（fěn）塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨（mó）損破漏、運行成本高的更佳（jiā）方案，和市場上現有各種袋式（shì）、靜（jìng）電（diàn）除塵器相比具（jù）有有效過濾麵積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業（yè）除塵器（qì）發（fā）展的新方向。

（二）濾筒結構及其（qí）特（tè）性

1.剛性濾料成折疊式均勻分布（bù）組成濾筒，使其具有更小的（de）體積，發揮更大（dà）的過濾麵積效應。

2.在普通濾料的外層，再覆蓋一層（céng）超細纖維層，從而使過濾（lǜ）效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停（tíng）留（liú）在濾料（liào）超細纖（xiān）維層的外表，所以大大減少（shǎo）了過濾阻力，節省耗電30%以上，節能效果顯著（zhe），並且（qiě）清灰十分（fèn）徹底。同時也（yě）解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各（gè）類難題。

3.選用PTFE覆膜濾料適用於潮濕的含塵氣體，由於濾料與水的接觸角大於（yú）108度，使得附著於（yú）濾料表麵的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，徹底解（jiě）決了潮濕粉塵結露粘料（liào）的問題。

4.過濾效率：普（pǔ）通濾料（liào）為5μm以上（shàng）粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉（fěn）塵收集能力為99.9%。

5.普通濾筒的正常使用（yòng）溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃）。

（三）機組結構

濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管（guǎn）、氣（qì）流分流分布板、除（chú）塵室、過（guò）濾濾筒單元、貯氣包、電磁脈衝閥、脈衝（chōng）控製儀、淨氣室、集（jí）灰鬥等組成，類似氣箱脈（mò）衝袋除塵結構。 含塵（chén）氣體在負壓氣流的作用下，從除塵器的入口進入除塵體，通過濾筒過濾作用，粉塵從氣流中分離出來，被（bèi）淨化了的幹淨氣（qì）體從濾筒內部進入淨（jìng）氣室排出；粉塵經過濾筒過濾時，粉塵留在濾筒的外表（biǎo）麵。清灰時，由（yóu）脈（mò）衝控（kòng）製儀發出指令按順序觸發開啟各脈衝閥，使氣包（bāo）內（nèi）的壓縮空氣由噴吹管各孔噴射到各（gè）對應的文氏管（稱一次風）。在高（gāo）速氣流通過文氏管時誘導數倍於（yú）一次風的周圍空氣（稱二次（cì）風）進入濾筒，造成濾筒瞬（shùn）間急劇膨脹。由於氣流的反（fǎn）向作用，使積附在濾筒上的粉塵脫落，脈衝閥關閉後，再次（cì）產生反向氣流，使濾筒急速回縮，形成一脹一縮，形成濾筒漲縮抖動，積附在濾（lǜ）筒外部的粉餅（bǐng）因慣性（xìng）作（zuò）用而脫落，使濾筒得到（dào）更新，被（bèi）清掉（diào）的粉塵（chén）落入除塵器下部的灰鬥中。

1.采用了**的沉流式布局及濾筒斜裝（zhuāng）結構，利用重力與自上而下的氣流流型，避免粉塵二次汙染濾材；因而除塵器在工作過程（chéng）中同步清灰（huī）效果好。**濾筒與沉流式除塵器二者的**結（jié）合，大大縮小了除塵器的體積和占地麵積。

2.塵氣入口設置擋塵板，有（yǒu）緩衝（chōng）及耐磨（mó）作用，不使粉塵直接高（gāo）速（sù）衝擊（jī）濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。

3.濾筒150傾斜橫置抽屜式安裝（zhuāng），維修及更換（huàn）濾筒更簡便、更快捷、**、大大縮短了停機時間（jiān）。而且除塵器本體內不設置（zhì）傳動部件，使其維修工作減至更少。對一般（bān）性（xìng）粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器（qì）需經常換洗濾袋的繁瑣工作，並節省了大量的維修費。

4.采用**的（de）全自動壓縮空氣脈（mò）衝清灰方式，使濾筒的（de）使用壽（shòu）命更長，並**除塵機持續低阻力運行。

5.除塵器正麵應留出大於800mm抽筒空間（jiān）。

6.靈活多變的箱式組合單元模式可滿足不（bú）同現（xiàn）場安裝條件。

7.可選擇灰桶、卸（xiè）料器、螺旋（xuán）出料裝置等出（chū）灰方式。